《防城港》 当地 异型管防腐钢管多行业适用

工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);

激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件;

可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料;

易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制;

焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;

不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能精确的对准焊件;

可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;

不需真空，亦不需做X射线防护;

若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1;

可以切换装置将激光束传送至多个工作站

异型管冷弯成型的工艺要点
（一）量元素

    为了提高异型管焊接的抗冷裂性能和低温韧性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷，在钢材冶炼过程中，可通过加入多种量元素，特别是B等能对材料淬透性有强烈影响的元素，来提高材料的淬透性。这样处理的调质钢，不仅具有足够高的强度，而且具有良好的塑性和韧性。所以为了达到相同的强度，高强钢所需的合金元素含量比正火钢低，热影响区淬硬倾向小，冷裂纹敏感性低。S、P和杂质对加工性能有一定的影响，其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织，在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹。

（二）冷弯缺陷

    异型管冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，如果设计不合理，在调试过程中会出现边部波浪，袋形波，纵向弯曲，角部皱褶，裂纹及扭曲等变形缺陷，这些问题往往在调试生产过程中才能发现，而一旦发现这些问题必须很好地解决，否则变形缺陷的存在会进一步破坏异型管钢板的冷弯成型工艺性。