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除渣机配件本产品可以二台或二台以上交叠运行，实现平面交叉，以改变出渣方向，亦可根据需要，将炉渣提升至高位渣斗，实现炉窑出渣的全机械化工作。列重型框链除渣机由头部，链连接体，尾部和除渣糟四大部分组成：(见附图头部。由传动装置，从动装置，渣槽，链条，刮板及托辊组成其传动装置由电机，减速机，主动链轮及传动链轮组成，链条由环链，刮板用螺栓联接而成。本产品为敞开式水封出渣链条材料为20MnV。是一种连续工作的锅炉输送灰渣的设备具有较高的强度和耐磨性，刮板贴在出渣槽内滑动将炉渣带走，所以具有除渣干净，使用寿命长等优点。公司一贯以顾客的需求作为企业发展的源动力，以产品和技术的创新作为企业生存的保障。公司有专业的产品研发团队，资源配置合理，为确保研发生产技术含量高的产品提供了充分保障。公司的产品（售前、售中、售后）有专业的服务团队，确保及时、有效的解决产品售前、中、后存在的问题。
除渣机配件上煤斗是上煤机的承载构件，通常是用厚度约2~6mm的钢板焊接冲压而制成的。为了减少上煤斗边唇的磨损，常在上煤斗边唇外焊上一条附加的斗边，垂直上煤机在满足设计要求的条件下正常工作， 输送量应达到设计要求；且卸煤情况良好，无显著回煤现象；在满载运转时，牵引件应不打滑，电动机应不超载；电气控制应可靠。电动机、减速器运转平稳。因此上煤机是否能实现设计的输送量，是上煤机设计成功与否的关键。ZKC重型框链捞渣机除渣机、双环链刮板捞渣机、气化炉捞渣机是我公司根据气化炉进行排渣的工艺特点而设计的捞渣专用设备。 1. 驱动链轮: 采用凹齿型，适用于链条制造偏差大或链条磨损严重的情况，导向性能好，承载能力大， 特点是提高链条与驱动链轮的啮合性能，保证链条不爬链条、不脱链。 同时，由于凹齿结构比凸齿结构由于磨损对链条长度的敏感性小，也可以延长链条的使用寿命。 链轮采用锻造合金制造，其强度和使用寿命均优于铁基耐磨合金制造。 当链条与链轮啮合力面积较大时，链轮为分体结构，更换时不需要拆卸主轴，安全方便; 张力轮轴两个链轮不同步或两个链轮磨损长度不等，仍能安全运行。 2刮板与链条连接型式: 刮板与链条采用铰链式无螺栓连接，拆卸调整刮板间距方便，螺栓连接无松动防锈及刚性连接约束，连接可靠，铰链采用精密铸造，角形刮板断面为闭合三角形，强度高，无积灰。 刮板工作面镶嵌焊接65mn 扁钢条，耐磨，大大提高了使用寿命。3.角钢刮板上下两侧添置耐磨边，刮板的使用寿命被延长。 4.翻转式内导轮，可翻转至机壳外侧进行维修，安全快捷，检修方便。 内导轮的轴承也可从外部设计，以保持轴承远离灰尘。 轴承被保护在大油箱里。 在三重封印的帮助下。 使用寿命长。 气动蝶阀由原来的内部排水设计，改为外部排水设计。 维护非常方便。
除渣机配件刮板输送机优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮，便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行，便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。矿用扒渣机主要用于空间狭窄的洞采作业的磷矿、铝矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及水电、隧道工程的碎石料采集及输送施工装车。矿用扒渣机是由机械手与输送机相结合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统的生产装置，具有环保、能耗小、效率高的特点。是矿山企业必不可少的先进采矿设备，是人工和其它机械的替代产品， 从而填补了在狭小空间内无机械作业的空白！
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